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為了有效地提高公司產(chǎn)品質(zhì)量，提高大家的質(zhì)量觀念，避免產(chǎn)品研發(fā)以及生產(chǎn)過(guò)程中造成的浪費(fèi)，4月14日，公司請(qǐng)專業(yè)人員為員工開展FMEA專題學(xué)習(xí)培訓(xùn)，公司品質(zhì)、技術(shù)、生產(chǎn)等各部門相關(guān)人員參加了此次培訓(xùn)，本次培訓(xùn)也正式開啟了公司FMEA管理活動(dòng)的序曲。
FMEA（Failure Mode and Effects Analysis，F(xiàn)MEA）即“潛在失效模式與后果分析”或稱“故障模式影響分析”，是分析系統(tǒng)中每一產(chǎn)品所有可能產(chǎn)生的故障模式及其對(duì)系統(tǒng)造成的所有可能影響,并按每一個(gè)故障模式的嚴(yán)重程度,檢測(cè)難易程度以及發(fā)生頻度予以分類的一種歸納分析方法。其主要目的是評(píng)價(jià)、發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品過(guò)程中潛在的失效模式及其影響后果，能夠容易、低成本地對(duì)產(chǎn)品或過(guò)程進(jìn)行修改，從而減輕事后危機(jī)的修改。有效實(shí)施FMEA，可縮短開發(fā)時(shí)間及開發(fā)費(fèi)用，提高產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性與安全性。
此次培訓(xùn)，以FMEA概念為側(cè)重點(diǎn)，逐步的讓員工了解并熟悉FMEA，講解了產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程設(shè)計(jì)中的失效模式和后果分析，在產(chǎn)品生產(chǎn)和研發(fā)過(guò)程中避免走彎路，降低成本提高效率。今后，公司將根據(jù)FMEA理論方法，持續(xù)在生產(chǎn)、研發(fā)和品質(zhì)控制過(guò)程中預(yù)防把關(guān)潛在的失效模式，評(píng)估失效對(duì)顧客的潛在影響，使公司產(chǎn)品在質(zhì)量和生產(chǎn)能力上都能達(dá)到較好的效果，為廣大客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
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